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航天200噸慣性摩擦焊機

本設備主要用于發動機盤軸類零件的焊接,能夠實現高溫合金、異種金屬構件等回轉體類零部件的慣性摩擦焊接,通過飛輪及主軸儲能(慣量與轉速在焊機參數范圍內任意設定),待焊工件之間摩擦,產生熱量,同時在頂鍛力的作用下工件發生塑性變形與流動,進而實現工件間連接。

  • 產品詳情

 

       本設備主要用于發動機盤軸類零件的焊接,能夠實現高溫合金、異種金屬構件等回轉體類零部件的慣性摩擦焊接,通過飛輪及主軸儲能(慣量與轉速在焊機參數范圍內任意設定),待焊工件之間摩擦,產生熱量,同時在頂鍛力的作用下工件發生塑性變形與流動,進而實現工件間連接。

 

  具體過程為:設備主軸一端為旋轉端,另一端為固定端。旋轉端在驅動下與飛輪及夾持工件一起旋轉,當飛輪或主軸轉動達到預設值時,切斷主軸外部動力,設備固定端移動加壓使兩個待焊工件接觸,摩擦扭矩快速增加,工件接觸界面處的凈摩擦促使旋轉速度和貯存能迅速降低,同時軸向發生縮短,出現飛邊,達到最大縮短量,焊接停止,頂鍛力持續至工件冷卻,至此整個焊接過程結束。焊接過程中,焊接壓力、轉動慣量和主軸轉速在設備參數范圍內可任意設定。

           

 

摩擦焊接工藝過程:

 工件裝入旋轉卡盤并夾緊 工件裝入固定卡盤并夾緊 滑臺前進到設定位置→ 預頂鍛測量出焊接零位 滑臺后退到預定位置 主軸旋轉旋轉至設定焊接轉速 施加設定的軸向頂鍛力焊接 主軸轉速為零時在設定時間和設定的保壓壓力下保壓 保壓結束→ 旋轉端卡盤松開 滑臺退回基位 → 固定端卡盤松開 焊接完成。

 

焊接材料:鋼-鋁、鋼-鋼、鋁-鋁、高溫合金等材料;
 

 


 


 

 






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